|
| |
  |
Теория строительства Книги и журналы в верхних частях резервуаров помещены дозирующие тлищры, которые соединены со смесительной головкой трубопроводами, подающими дозированные компоненты. Движение плит с резервуарами вверх приводит к погружению поршней и выдавливанию через трубопровод, соединяющий цилиндр с дозирующей головкой, компонентов в объеме, соответствующем перемещению резервуара. Отношение площадей поршней в отдельных цилиндрах определяет пропорцию дозируемых компонентов. Дозируемый объем регулируется с помощью автоматического клапана, дозирующего количество масла в гидравлической системе, поднимающей плиту на строго определенную высоту при каждом цикле дозирования. Дозирование масла и перемещение плиты вверх происходит с погрешностью 1 % и с той же ошибкой дозируются компоненты композиции. В момент, когда вся массакомпонентов израсходована, резервуары наполняются заново из запасных резервуаров, где онп находятся при повышенном давлении. Смесительная головка - это единственное место, где может наступить желатинизации композиции. Если в работе устройства возникают перерывы, головка автоматически прополаскивается растворителем, подаваемым сжатым воздухом. Резервуары с растворителем и сжатым воздухом соединены трубопроводом через тройник с дозирующей системой. Фирма Hull производит три вида дозирующих полуавтоматов (рис. 13.8), действующих по описанному выше принципу. Параметры их следующие: Параметры Диапазон допустимой кости, сП Доза, см Масса, кг вяз- Модель 27 PDA 10...2,5-105 0,25...50 72 Модель 27 PDM от 0,25 I 75 Модель 26 PDH 10...5-105 10...2-10« Модель 27 PDA является самой портативной. Она предназначена для заливки малогабаритных изделий композициями с большим содержанием наполнителя. Цилиндр, поднимающий плиту с подвижными резервуарами, находится непосредственно под ней. Резервуары наполняются вручную или автоматически из запасных резервуаров емкостью 2,5; 5; 10; 15 и 30 л, которые в случае необходимости могут быть предварительно подогреты. В этих же резервуарах производится гомоге- Рис. 13.7. Гидравлическая схема дозирующей установки с подвижными резервуарами: / - плита, поднимающая дозирующие резервуары; 2 - запасные резервуары; 3 - поршни; 4 - клапаны, через которые компоненты подаются к головке; 5 - смеси-тельно-дозирующая головка; 6 - двигатель смесителя; 7 - подача сжатого воздуха; 8 - трехходовые 1слапаны промывочной системы; 9 - резервуар с растворителем  низация композиции. Доза устанавливается регулятором цикла или единовременно с помощью педали. Модель 27 PDM позволяет проводить заливку как малогабаритных, так и крупных изделий, заливка может быть непрерывной, в этом случае устанавливается максимальная доза 200 л. Устройство можно применять для заливки композициями с малой и средней вязкостью, в которых отсутствуют осаждающиеся компоненты. Предусмотрены запасные резервуары с компонентами (емкостью 20...270 л), из которых композиция под давлением подается в основные резервуары, когда они оказьшаются опорожненными. Устройство имеет две пары дозирующих резервуаров. Наполнение одной пары вызывает движение плиты и выдавливание смолы и катализатора из другой пары резервуаров. Когда одна пара резервуаров заполнена, автоматический переключатель изменяет направление подачи в четырехканальном клапане и компоненты из запасных резервуаров поступают во вторую пару опорожненных резервуаров. При этом дозирование в смесительной камере происходит из первой пары резервуаров. Модель 26 PDH является самой крупной. Приспособлена она для непрерывной работы с композициями, которые содержат много абразивно действующего наполнителя. Позволяет осуществлять дозирование со скоростью 4,5 л/мин. Устройство оборудовано 6-тонным прессом, обеспечивающим эту скорость. Все детали рассматриваемых устройств, соприкасающиеся с композицией или ее компонентами, выполняются из нержавеющей стали или тефлона. Дозирующая головка оборудована приспособлением для выдавливания «последней капли» при подаче запрограммированной дозы. Приспособление для промывки растворителем позволяет заменить смолу в течение 15 мин. При изменении пропорции компонентов заменяется меньший (т. е. более дешевый) цилиндр, дозирующий катализатор. Дозирующие резервуары имеют возможность подогревать компоненты до 125° С и могут быть снабжены также приспособлением для удаления газов. Устройство с мембранным дозирующим насосом. Чтобы избежать абразивного действия минеральных наполнителей, в заливочных композициях можно применять устройства, в которых дозирование и движение компонентов происходят под действием мембранных насосов. При этом медленный износ мембран не вызывает изменения режима работы устройства. На рис. 13.9 изображена схема дозирующего устройства, в котором заливка изделий происходит в вакууме. Следует отметить, что в этом случае затрудняются автоматическая загрузка изделий и их серийное производство. Поэтому газы из композиции стремятся удалить в самом устройстве или непосредственно перед загрузкой в устройство. Обезгаживание изделий должно происходить в вакуумной камере на последней операции прохождения изделий на конвейере. Зти условия могут быть выполнены, если время жизни композиции достаточно велико, но так, чтобы последняя операция не увеличила существенно ее вязкости. Часто для удаления газов из компонентов используются ранее описанные колонки. Рис. 13.8. Схема установки типа . Блендмастер: / - резервуар с растворителем: 2 - дозирующее сопло; 3 - резервуар с катализатором; 4 - гидравлический цилиндр; 5 - резервуар со смолой; 6 - смесительная камера; 7 -устройство питания гидросистемы; 8 - регулятор давления воздуха; 9 - регулятор промывки растворителем; /О-регулятор цикла дозирования; И - регулятор интенсивности смешения; 12 - подводка сжатого воздуха; IS - запасные резервуары; /4 - регулятор скорости подъема плиты   0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 [ 79 ] 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 |