Теория строительства  Книги и журналы 

0 1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100

0,1 0.1

-0.1

--р-

-" 3

vJ-,

1 1

0 2 5 Ю 20 50 100 200 500 сут.

АС/С

<

---«-

.--

-У--

-->

FY! V

60 Щ I

Рис. 1.1, Влияние способа герметизации иа влагоустойчивость полистирольиых (о)

и керамических (б) конденсаторов: / - герметизированные эпоксидной смолой; 2 - без герметизации; 3 - герметизированные п металлическом корпусе, вакуумироваиные; 4 - без герметизации; 5 - герметизированные в металлическом корпусе, вакуумнрованные; 6 - изменение влажности в помещении

ратимое изменение органических полимерных материалов может также вызвать электромагнитное излучение (инфракрасное, у-лучи). В результате микроминиатюризации компонентов и внедрения интегральных микросхем возрастает их чувствительность к воздействию различного рода загрязнений в виде частиц (пыль, грязь и т. д.), которые могут вызывать электрические замыкания, пробои или другие нежелательные явления; повышается также их чувствительность к механическим повреждениям, воздействию вибрации, ударных нагрузок и т. п.

Различные конструктивно-технологические решения, повышающие надежность изделий при внешних воздействиях, в данной книге не совсем точно отвечают понятию герметизации. Дело .в том, что со




времени массового пспользования в технике электронных ламп вакуум-плотная герметизация характеризовалась величиной утечки газообразного гелия менее 10~*мм рт. ст • л/с. В некоторых книгах термин герметизация распространяется только на вакуумплотную герметизацию с помощью стеклянных, металлических и керамических корпусов. В связи с развитием радиоэлектроники столь определенное понятие герметизации стали относить лишь к небольшой части выпускаемых изделий.

Ряд технологических приемов позволил получить изделия, защищенные от воздействия внешних факторов, однако герметичность их не отвечала указанной норме. Поэтому Т+т стало нелогичным определять терми-120 "с+% «герметизация» степень герме-° тичности конструкции. При герметизации изделий различные оболочки (керамические, стеклянные, из синтетических полимерных материалов и т. п.) соединяются иногда с поверхностью изделий так плотно, что оценка степени герметизации на основе утечки гелия становится бесполезной, поскольку отсутствует свободное пространство, в которое он мог бы проникнуть.

Кроме того, эти оболочки при опрессовке гелием сами могут поглощать гелий, а затем выделять его во время измерения герметичности (см. гл. 16), что мешает верно оценить герметичность оболочки. Поэтому под термином «герметизация» будем подразумевать все технологические способы защиты изделий от воздействия климатических факторов независимо от степени герметичности изделий.

Выбор оптимальной технологии герметизации для данного изделия, кроме его специфических свойств, исключающих использование некоторых технологических способов, зависит от степени устойчивости изделия к влиянию климатических факторов, от условий эксплуатации изделия, а также от экономических факторов, которые в условиях массового производства приводят часто к выбору менее эффективной, но й менее дорогой технологии, если это не ухудшает надежность аппаратуры. Способ герметизации выбирает технолог с учетом первых двух из перечисленных факторов, конструктор же определяет тип элемента

Рис. 1.2. Влияние вида пластмасс, используемых при опрессовке, на устойчивость к воздействию влаги и температуры р-п-р транзисторов (сплошные линии) и ИС (штриховые линии):

/ - фенольная пластмасса, 2 - эпоксидная пластмасса, 3 - кремнийоргаииче-ская пластмасса [631

В единицах СИ 10-* мм рт. ст. » 1,33 мкПа.



Таблица 1.2. Способы герметизации ЭРЭ и климатические факторы

Способ герметизации

Категория климатических испытаний

Конденсатор алюминиевый электролитический

Алюминиевый корпус с резиновым уплотнением

35/125/56

Конденсатор танталовый

Обволакивание смолой

55/085/10

Опрессовка эпоксидной пластмассой

55/085/21

Металлический корпус, залитый эпоксидной смолой

55/085/56

Металлический корпус

55/125/56

Конденсатор бумажный (КР021)

Пропитка эпоксидным составом, оболочка из эпоксидной смолы

55/100/21

Конденсатор поликарбонатный

Оболочка из эпоксидной смолы, предварительно покрытая поли-стирольной пленкой

55/125/21

Опрессовка эпоксидной пластмассой

55/125/56

Корпус из поликарбоната, залитый эпоксидной смолой

55/125/21

Конденсатор стирофлексный

Корпус из пластмассы, залитый эпоксидной смолой

55/085/56

Металлический корпус

40/085/56

Спекание, без корпуса

40/085/21

Конденсатор пспистирольный

Обволакивание эпоксидной смолой

40/085/21

Опрессовка эпоксидной пластмассой

55/100/21

Вакуумная заливка эпоксидной смолой

55/100/56

Конденсатор полипропиленовый

Алюминиевый корпус с резиновым уплотнением

40/085/56



0 1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100