|
| |
  |
Теория строительства Книги и журналы 2) применение комбинированного дугогашения в закрытой камере на базе многократного (двукратного) разрыва на полюс; 3) применение в качестве трущихся деталей пары металл - пластмасса; 4) переход на крупноузловую сборку, при которой все детали монтируются на одной, максимум на трех, главным образом пластмассовых, деталях с применением минимального количества крепежа или почти вовсе без него; это обеспечивает быструю и легкую разборку и сборку аппарата. Направления усовершенствования конструкций контакторов тяжелого режима работы следующие: 1) борьба с дребезгом контактов при включении и повышение отключающей способности; 2) повышение механической износостойкости всей конструкции за счет устранения ударов в подшипниках, переход к вращению подвижной системы и контактов на призматических самоустанавливающихся подшипниках; 3) блочность конструкции, когда каждый полюс, магнитная система и узел вспомогательных контактов составляют отдельный конструктивный блок, что позволяет изготовлять контакторы на любое число полюсов до пяти, а такжепроизводить быструю замену поврежденного элемента. Конструкции контакторов переменного тока. Конструкции контакторов переменного тока для нормальных условий работы отличаются от конструкций контакторов постоянного тока. Конструкции же контакторов переменного тока для тяжелых режимов работы, изготовляемых на одном заводе, характеризуются универсальностью. Некоторые новые серии разработаны пригодными для работы как на постоянном, так и на переменном токе, что позволяет организовать производство в более широких масштабах.  Рис. 19-14. Контактор пускателей серии ПА / - неподвижные контакты; 2 - основание; 3 - амортизационное устройство сердечника; 4 - зажим; 5 - катушка; б -сердечник; 7 - якорь; S - амортизационное устройство якоря; 9 - камера дугогасительная; 10 - траверса; II -возвратная пружина; /2 - контактная обойма и пружина; 13 - подвижный мостиковый контакт (самоустанавливающийся); 14 - ось вращения траверсы Контакторы серий КТ-6000 и КТ-7000 и ряд их модификаций выполняются на базе единой серии контакторов КТ-6000 на токи 63-630 А и напряжения 380, 500 и 660 В с числом полюсов 1 - 5 (основная модификация - 3), с замыкающими и смешанными контактами. Частота включений до 1200 в час, а с электромагнитными системами постоянного тока - до 2000 при ПВ = 40% для категорий применения Aj и А4. Механическая износостойкость при вращении на цапфах - 10-15 млн. циклов для контакторов до 250 А и 5 млн. щ1Клов для больших токов. Коммутационная износостойкость для разных модификаций и категорий применения - 0,5 - 5 млн. циклов, а у контакторов с бездуговой коммутацией - до 10-15 млн. циклов. Контакторы со смешанными контактами, выполняемые с вращением в подшипниках скольжения, имеют механическую износостойкость 1,2 млн. циклов, коммутационную - 0,25 млн. циклов. Устройство и общая компоновка контакторов серии КТ-6000 показаны на рис. 19-13. Конструкция контакторов блочная. Блоки собираются на металлической рейке. Такая конструкция весьма удобна при конвейерной сборке и в эксплуатации. Кинематическая схема - поворотного типа, с вращением в подшипниках. Повышение механической износостойкости получено за счет соответствующего подбора трущихся пар и исключения ударов в подшипниках. Подвижная система контактора всемерно облегчена. Якорь магнитной системы скреплен с валом жестко. Сердечник амортизирован. Повышение комму-тащюнной износостойкости достигнуто за счет уменьшения времени дребезга контактов при включении и применения магнитного гашения, где имеет место интенсивное выдувание дуги с контактов. Применение магнитного гашения и камеры с широкой щелью вынудило, во избежание перекрытий через дугу, удалить полюсы друг от друга. Размеры контакторов увеличились.  - d Рис. 19-15. Полностью закрытый в пластмассе контактор (серия КТУ) Контакторы серии ПА (рис. 19-14) применяются в магнитных пускателях этой же серии. Магнитный пускатель представляет собой комплектное устройство, состоящее из трехполюсного контактора, двух тепловых реле и кнопки управления («пуск», «стоп»). Он предназначен для управления асинхронными короткозамкнутыми двигателями в режимах категории применения A3. Пускатели серии ПА рассчитаны на управление двигателями мощностью до 75 кВт при напряжении сети до 500 В и допускают частоту включений до 600 в час при ПВ = 40%. Их коммутащюнная износостойкость - 1 млн. включений 7-кратного номинального тока и отключений номинального тока, механическая износостойкость - 5 млн. Щ1КЛ0В. В рассматриваемой конструкции магнитная система расположена на плече, в 2,5-3 раза большем плеча контактной системы (см. рис. 19-9, е). Этим достигаются повышенное нажатие на контактах и малая скорость в момент их соприкосновения, что в сочетании с другими мероприятиями уменьшает дребезг и повышает коммутационную износостойкость контактов. Магнитная система - поворотного типа, Ш-образная, с внедряющимся средним керном. Якорь жестко связан с подвижной системой и амортизирован резиновым упором. Продолжение боковых пластин якоря образует рычаг, на котором собирается вся подвижная система. Сердечник установлен на амортизирующих пружинах и при сборке регулируется на отсутствие гудения. Короткозамкнутый виток - алюминиевый, запрессован в кернах сердечника. Контактная система - мостикового типа. Моетиковый контакт облегченный, коробчатый, самоустанавливающийся, крепится в металлической обойме при помощи пластмассовой направляющей колодки, чем достигается его высокая механическая износостойкость. Контактные напайки выполняются из металлокерамики ОК-15. Гашение дуги производится при помощи двукратного разрыва на фазу в закрытой камере. Камера общая на три фазы, с отдельными изолированными ячейками для каждой фазы. Токопровод осуществлен с двух сторЬн (сверху - ввод, снизу - вывод). Собирается контактор на стальной панели, на которой предусмотрено место для двух тепловых реле. Контакторы имеют относительно малые габариты и массу и находятся на уровне современных конструкций. Контакторы серии КТУ (рис. 19-15) выпускаются на токи до 300 А при напряжении 660 В. Конструкция контакторов полностью закрытая в пластмассе, моноблочная. Пластмассовое основание 1 является базовой деталью, в ячейках которой устанавливаются электромагнитная система, неподвижные медные 3 и подвижные латунные 4 контакты мостикового типа н дугогасительные камеры. Контакты снабжены металлокерамическими на базе серебра напайками и рогами. Гашение дуги осуществляется в камерах из дугостойкого материала, снабженных дугогасительными решетками. Пластины в решетках расположены радиально. Камеры каждого полюса стягиваются в комплект и удерживаются в ячейках плоскими пружинами, а затем закрываются общей для всех полюсов крышкой 2.  Рис. 19-16. Контакторы некоторых зарубежных фирм: в - контактор серии К-915*11И<<Симеяс», ФРГ), кинематическая схема по рис. 19-9, в, дугогашение по схеме рис. 19-10, д; б - контактор серии D 1 («Клеккнер Мюллер», ФРГ), четырехкратный разрыв на полюс, двух- и трехступенчатая контактная система по схеме рис. 19-11, кинематическая схема по рир. 19-9, г; в - контактор «Фанал» («Метценауер Юнг», ФРГ), кинематическая схема по рис. 19-9, а, контактная система двухступенчатая, с магнитной системой переменного тока, механическая износостойкость 7 млн. циклов; г - тот же контактор с магнитной системой постоянного тока, механическая износостойкость 25 - 50 млн. циклов 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 [ 79 ] 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 |