|
| |
  |
Теория строительства Книги и журналы Таблица 1-3 Допускаемые отклонения по размерам у медной и алюминиевой прямоугольной проволоки
ВОЛОКИ толщиной менее 2,0 мм будет выражаться следующим уравнением: «2 - fl= - Д аЬ - А и для более толстых проводов 4г - лг» - л •») = аЬ - А 100, »/о (1-2) (1-3) где Д -уменьшение сечения, учтенное в расчетных таблицах (ГОСТ 434-53). Величину т] можно уменьшить, приняв для боковой стороны прямоугольных проводов эллипсовидную форму ± .Ъ-« Рис. 1-7. Прямоугольная проволока с увеличенным радиусом, закругления (а) и эллипсовидной узкой стороной (б). (рис. 1-7). В этом случае уменьшение сечения по сравнению с указанным в стандарте может быть представлено уравнением 2сщ- "2" •100, Vo. (1-4) аЪ - А Произведенные подсчеты показывают, что для ходовых размеров прямоугольных проводов уменьшение сечения в этом случае будет находиться в пределах не- скольких процентов. Возможность некоторого увеличения радиусов закругления подтверждается и тем, что ГОСТ 434-53 для прямоугольного сечения проволоки размером 2,0x4,5 мм нормирует радиус закругления в пределах 0,7-1,0 мм. Для изготовления обмоточных проводов обычно применяется мягкая прямоугольная проволока. Предел прочности при растяжении у нее должен быть не более 25-26 кгс/мм, а относительное удлинение в зависимости от толщины не менее 30-35%- У прямоугольной проволоки марки МГТ относительное удлинение не нормируется, а предел прочности при растяжении должен быть не менее 25-30 кгс/мм. Твердая прямоугольная проволока испытывается путем изгиба по широкой стороне на 90° вокруг гладкого стержня диаметром, равной удвоенной меньшей стороне испытуемого образца. При этом не должно быть трещин и расслоений Разработаны дополнительные технические условия на круглую и прямоугольную медную проволоку, предназначаемую под эмалирование. По проекту этих технических условий круглая проволока диаметром 0,015- 4,0 мм .должна изготовляться следующих марок: МТ-Б- медная твердая проволока из катанки марки МКОВ (из слитков бескислородной меди марок OB-I и СВ-П, ГОСТ 193-67) и МТ-С -из катанки МКОС (из обычных строганых слитков марок CC-I и СС-П). В настоящее время на медную катанку указанных марок начал распространяться ГОСТ 13842-68. Для изготовления проволоки под эмалирование катанка должна применяться в скальпированном виде, т. е. с ее поверхности должен быть снят строжкой слой толщиной около 0,2 мм и, таким образом, удалены поверхностные дефекты. Проектом технических условий предусматривается также возможность изготовления проволоки диаметром 0,02-0,8 мм из нескальпированной катанки марки МКСВ. Допускаемые отклонения по размерам несколько ужесточены в сравнении с требованиями ГОСТ 2112-62 (см. табл. 1-2), в основном за счет уменьшения в 2 раза отрицательных допусков. Учитывая повышенную пластичность бескислородной меди, предел прочности при растяжении для проволоки диаметром 1,0- 2,97 мм снижен с 39 до 37 кгс/мм и, кроме того, введено дополнительное требование, в соответсвйи с которым проволока Диаметром 0,4-2,0 мм должйа выдерживать без расслоения, трещин и ноявления плен навивание 10 витков на стержень такого же диаметра, а проволока диаметром более 2 мм - на стержень двукратного диаметра. В настоящее время действуют технические условия ТУ-16-06-304-68 на медную прямоугольную проволоку сечением до 20 мм включительно, предназначаемую для эмалирования. Эта проволока должна изготовляться из скальпированной катанки, в свою очередь получаемой из слитков бескислородной меди марок СБ-1 и CB-II. К этой проволоке предъявляются повышенные требования в отношении чистоты поверхности и отсутствия плен, раковин и заусенцев, причем качество поверхности проверяется путем трехкратного изгиба в одну и другую стороны образца широкой стороной вокруг стержня диаметром, равным четырехкратной толщине проволоки, но не менее 4 мм. Такая проверка на отсутствие плен, отслоений и трещин производится по обеим широким сторонам. Чистота обработки поверхности должна быть не ниже 10-го класса,.причем испытания производятся в соответствии с ГОСТ 2789-59 на десяти образцах от партии. Прямоугольная проволока толщиной до 2 мм включительно должна иметь радиус закругления, равный половине толщины проволоки; для остальных размеров величина радиуса закругления такая же, как и по ГОСТ 434-53. В этих технических условиях значительно (на 0,01-0,4 мм) ужесточены в сравнении с ГОСТ 434-53 требования в отношении допустимых (в особенности отрицательных) отклонений. Проволока под эмалирование должна поставляться в твердом (неотожженном) виде, намотанной на металлические катушки одним отрезком, массой в зависимости от размера 50 и 80 кг. 1-3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОЛОКИ Алюминиевая проволока для электротехнических це лей в соответствии с ГОСТ 6132-63 может изготовляться диаметром 0,08-10,0 мм следующих трех марок; АТ - твердая; АПТ -полутвердая; AM -мягкая. Допускаемые отклонения по размерам приведены в табл. 1-4. 0 1 2 3 [ 4 ] 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||