![]() | |
|
|
Теория строительства Книги и журналы температура осаждения, тем- активнее растворитель), сравнением вязкости растворов при одинаковой концентрации пленкообразователя (чем меньше вязкость, тем активнее растворитель) и осаждением пленкообразователя из раствора при добавлении разбавителя. Отношение объема разбавителя к объему растворителя может служить мерой растворяющей способности растворителя. Для ароматических углеводородов это отношение больше, чем для алифатических. Жидкости с малой молекулярной массой обладают большей растворяющей способностью, чем жидкости с большой молекулярной массой. Растворители обладают высокой упругостью пара. Последняя обычно характеризуется температурой кипения растворителя, т. е. той температурой, при которой упругость паров становится равной атмосферному давлению. По температуре кипения растворители можно классифицировать следующим образом: 1) низкокипящие растворители с температурой кипения 30-70 °С; 2) сред-некипящие растворители с температурой кипения 70- 110°С; 3) высококипящие растворители с температурой кипения 110-170 °С. Растворители, температура кипения которых находится в пределах 200-300 °С, неудобны для применения вследствие весьма медленного их улетучивания. Жидкости, температура кипения которых выше 300°С, обычно относятся к пластификаторам. На практике летучесть растворителей часто характеризуется временем испарения капли растворителя, нанесенной на фильтровальную бумагу, причем за единицу летучести принимается время испарения серного эфира (табл. 2-1). Большинство летучих растворителей являются весьма горючими веществами, пары которых в смеси с воздухом могут образовывать вспыхивающие и даже гремучие смеси. Огнеопасность растворителей, которые могут вызвать взрыв, помимо объемной концентрации паров (%), в известной степени характеризует также температура кипения, вспышки (воспламенения) паров и самовоспламенения жидкости (табл. 2-1). Все летучие растворители в той или иной степени токсичны. Более опасными в этом отношении являются легколетучие растворители, так как обычно они содержатся в воздухе в большем количестве, чем высококи- Та б ли Ц-Э 2-! Физические свойства растворителей
пящие растворители. Наиболее вредными являются га-лоидопроизводные вещества (четырсххлористый углерод, дихлорэтан, хлорбензол и т. п.), действующие как наркотики. Вредными являются также ароматические углеводороды (бензол, толуол и отчасти ксилол, сольвент), а также метиловый спирт, длительное вдыхание паров которого оказывает вредное действие на зрение и мозговую деятельность. Применяемые иногда в качестве растворителей фенол и крезол также относятся к вредным веществам, так как, помимо высокой токсичности паров, при непосредственном воздействии фенол и крезол вызывают ожоги и заболевание кожи. Растворители повышенной токсичности находят весьма ограниченное применение в производстве эмалированных проводов. В отдельных случаях, когда они все же применяются, принимаются особые меры (герметизация лаковых ванн, усиленная вентиляция эмалировочных цехов и т. п., которые исключают вредное действие этих растворителей. Применяемый в производстве эмалированных проводов в качестве растворителя масляно-смоляных лаков осветительный керосин является одним из наименее токсичных растворителей. То же самое можно сказать и про бензины различных марок, причем содержание ароматических углеводородов в составе последних составляет всего 6-87о, а у керосина из различных нефтей оно колеблется в пределах И-18%- В табл. 2-1 и далее в тексте приведены основные сведения о растворителях, имеющих наибольшее применение в производстве эмалированных проводов. Керосин. В качестве :растворителя масляных эмальлаков в типовой технологии кабельных заводов Советского Союза принят осветительный керосин. Для изготовления этого керосина применяются дистилляты прямой перегонки нефти с температурой кипения ib пределах 180-315С. Для удаления смол и нафтеновых кислот керосиновые дистилляты подвергаются сернокислотной очистке. Существует несколько разновидностей осветительного керосина, на которые распространяются специальные ТУ и стандарты. При изготовлении эмальлаков применяется осветительный керосин, на который распространяются технические условия НП ВТУ 4-58. Этот керосин изготовляется из эмбенских бессернистых нефтей и имеет окраску от бесцветной до светло-желтой. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 [ 16 ] 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 |