![]() | |
|
|
Теория строительства Книги и журналы теплопроводность - по ГОСТ 707б, отбор проб - по ГОСТ 10180; сорбционную влажность - по ГОСТ 2481б и ГОСТ 17177; паропроницаемость - по ГОСТ 25898; призменную прочность - по ГОСТ 24452; модуль упругости - по ГОСТ 24452 и (или) приложению 5. 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ Транспортирование и хранение конструкций из бетонов осуществляется в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделия и конструкции конкретных видов. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное РЕКОМЕНДУЕМАЯ НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЯ И КОНСТРУКЦИЙ 1. Панели стеновые наружные бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий - по ГОСТ 11024. 2. Панели из автоклавных ячеистых бетонов для внутренних несущих стен, перегородок и перекрытий жилых и общественных зданий - по ГОСТ 19570. 3. Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные - по ГОСТ 5742. 4. Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие - по ГОСТ 21520. 5. Панели стеновые внутренние бетонные и железобетонные для жилых и общественных зданий - по ГОСТ 12504. 6. Панели из автоклавных ячеистых бетонов для наружных стен зданий - по ГОСТ 11118. Примечание. Автоклавные бетоны применяют для изготовления всей рекомендуемой номенклатуры изделий и конструкций, неавтоклавные - преимущественно для изготовления мелких стеновых блоков и теплоизоляции. ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСАДКИ ПРИ ВЫСЫХАНИИ Сущность метода заключается в определении изменения длины образца, бетона, мм, при изменении его влажности от 35 до 5 % по массе. 1. Изготовление и отбор образцов 1.1. Усадку при высыхании бетона определяют испытанием серии из трех образцов-призм размерами 40Х40Х160 мм. 1.2. Образцы серии выпиливают из конструкции или из неармиро-ванного контрольного блока, длина и ширина которого должны быть не менее 40 см, высота - равна высоте конструкции, изготовленного одновременно с конструкцией из его средней части таким образом, чтобы торцевые грани образцов были параллельны его заливке, а расстояние до краев конструкции - не менее 10 см. 1.3. Образцы из конструкции выпиливают не позднее чем через 24 ч после окончания тепловлажностной обработки и до испытания хранят в закрытых эксикаторах над водой. 1.4. Отклонения линейных размеров образцов от номинальных, указанн1х в п. 1.1 - в пределах ±1 мм. 2. Требования к методам контроля Для проведения испытаний применяют: штатив с индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм и ходом штока 10 мм, приведенный на черт. 1; Схема штатива с индикатором часового типа ![]() 1 -основание; 2 - стойка; 3 - кронштейн; 4 -индикатор; 5 - шаровая опора Черт. 1 весы технические - по ГОСТ 24104; шкаф сушильный лабораторный типа СНОЛ; эксикатор - по ГОСТ 2533б; ванну с крышкой; карбонат калия безводный - по ГОСТ 4221. 3. Подготовка к испытаниям 3.1. В центре каждой торцевой грани образца быстро полимери-зующимся клеем укрепляют репер из нержавеющей стали, для этого применяют квадратную пластину толщиной не менее 1 мм с ребрами не менее 10 мм и отверстием диаметром 1,5 мм в центре. Допускается применять клей следующего состава, г: эпоксидная смола.........................80 полиэтиленполиамин.......................3 дибутилфталат.................................1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 [ 39 ] 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 |