|
| |
  |
Теория строительства Книги и журналы 20.3. Контроль физико-механических характеристик материалов Качество строительных конструкций обусловливается в основном соответствием свойств материалов, используемых при их изготовлении, предъявляемым к ним требованиям. Для контроля качества исходных материалов на заводах и полигонах по изготовлению конструкций организуются лаборатории, в которых осуществляется периодический контроль качества поступающих материалов (цемента, песка, щебня, стали и др.). Эти испытания выполняются в строгом соответствии с ГОСТ. тинке. При прохождении через тело испытуемого образца рентгеновские лучи встречают преграды различной плотности, включая пустоты с «нулевой плотностью». По мере увеличения толщины и плотности включений интенсивность излучений уменьшается, что отражается на экране аппарата или на экспонируемой пленке. Эти методы применяют для определения положения арматуры и закладных деталей в бетоне, диаметра арматуры, обнаружения дефектов и трещин в бетоне, контроля качества сварных соединений и т.п. Источником рентгеновского излучения служат рентгеновские аппараты, обеспечивающие просвечиваемость металла толщиной до 100 мм, бетона - до 350 мм и пластмасс - до 500 мм. В радиоизотопном методе источником у-излучений является радиоактивные изотопы, способные просвечивать металл толщиной до 100 мм, бетон - до 300 мм и пластмассу - до 500 м. При прохождении через тело конструкции интенсивность гамма-излучений снижается тем в большей степени, чем плотнее материал конструкции. Это свойство используется, в частности, для определения плотности бетона (ГОСТ 17623-87). Применяются и другие методы неразрушающего контроля различных характеристик строительных конструкций. Количество показателей их качества исчисляется десятками, поэтому их контроль целесообразно осуществлять в заводских условиях при помощи специальных механизированных стендов с автоматизированным комплексным контролем изделий. Основными показателями качества тяжелого бетона согласно ГОСТ 26633-02 являются: кубиковая прочность на сжатие, прочность на растяжение, морозостойкость и водонепроницаемость. Класс бетона по прочности на сжатиеВ назначают и контролируют во всех случаях, а по прочности на осевое растяжение В, - только в тех случаях, когда эта характеристика установлена в соответствии с нормами проектирования. Для бетона сборных железобетонных конструкций устанавливаются также значения отпускной, а для бетона предварительно напряженных конструкций - и передаточной прочности. Если бетонные и железобетонные конструкции в увлажненном состоянии подвергаются попеременному замораживанию и оттаиванию, то назначают и контролируют марки бетона по морозостойкости F. В случаях, когда к ним предъявляются требования ограничения проницаемости, назначают и контролируют марки по водонепроницаемости W. Прочность бетона на сжатие и растяжение определяется по ГОСТ 10180-90, морозостойкость - по ГОСТ 10060-95, водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5-02. Качество бетона в необходимых случаях, а также при изучении свойств новых видов бетона характеризуют призменной прочностью, модулем упругости, коэффициентом Пуассона, выносливостью, деформациями усадки и ползучести, плотностью, водопоглощением, теплопроводностью и др. Определение призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона производится согласно ГОСТ 24452-80, деформаций усадки и ползучести - ГОСТ 24544-87, выносливости - ГОСТ 24545-81, плотности - ГОСТ 12730.1-02, влажности - ГОСТ 12730.1-02, водо-поглощения - ГОСТ 12730.3-02, пористости - ГОСТ 12730.4-02, водонепроницаемости - ГОСТ 12730.5-02. Контроль прочности бетона с учетом однородности осуществляется при изготовлении бетонной смеси на заводах сборных железобетонных конструкций и на строительных площадках при бетонировании монолитных конструкций в соответствии с ГОСТ 18105-86, в котором установлены правила контроля прочности. Последние предусматривают определение прочности бетона в каждой из партий, изготовленных в течение установленного стандартом периода, вычисление характеристик однородности прочности бетона за анализируемый период (в частности, коэффициента вариации прочности) и др. Строит-констр. ч. пос Из каждой пробы бетонной смеси изготавливают по одной серии образцов бетона для контроля отпускной и передаточной прочности, прочности в промежуточном и проектном возрасте. Каждая серия должна состоять из трех образцов стандартных размеров и формы. Для определении прочности на сжатие и на растяжение при раскалывании используются кубы с длиной ребра 150мм. В зависимости от наибольшего размера зерна заполнителя допускаются и иные размеры кубов (от 70 до 300 мм), однако при вычислении прочности бетона на сжатие в этом случае следует вводить масштабный коэффициент, соответственно равный 0,85-1,1. Указанные характеристики бетонов согласно ГОСТ 10180-90 могут быть установлены также путем изготовления и испытания цилиндрических образцов диаметром 70-ЗООмм и высотой, равной одному или двум диаметрам. При определении прочности на сжатие путем испытания цилиндрических образцов для приведения полученных результатов к базовой также вводится масштабный коэффициент (1,16-1,28). Прочность бетона на осевое растяжение определяется путем испытания специальных образцов - «восьмерок», имеющих на среднем участке квадратное сечение размером 150x150 мм и длину 1050 мм. Концевые участки имеют уширения, предназначенные для захвата в разрывной машине. В зависимости от наибольшей крупности заполнителя могут быть использованы также образцы других размеров. Прочность бетона на растяжение при изгибе определяется испытанием призм размером 150x150x600 мм на изгиб как свободно опертых балок пролетом 450л1лг двумя сосредоточенными силами, приложенными в третях пролета. Для таких испытаний могут быть использованы и призмы других размеров - 100x100x400 мм и 200x200x800 мм при пролетах балок, равных соответственно 300 и 6(Юмм. Прочность бетона на растяжение при раскалывании определяется путем испытания на сжатие кубов или цилиндров нагрузкой, линейно распределенной вдоль середины противоположных граней куба или двух противоположных образующих цилиндра. Контрольные бетонные образцы изготавливаются в таких же условиях, как и железобетонные изделия, подвергаются такой же тепловлажностной обработке и испытьшаются в определенные сроки для установления, например, отпускной или передаточной прочности. Для определения класса бетона по прочности образцы вьщерживаются в нормаль- 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 [ 159 ] 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 |